L'application des compresseurs de gaz naturel au transport de gaz à haute pression consiste principalement à comprimer le gaz naturel d'un état basse pression à un état haute pression et à le transporter sur de longues distances via un système de pipeline.
Principaux domaines d'application et fonctions :
Améliorer la pression de transport du gaz naturel
Lorsque le gaz naturel est stocké sous terre, il est généralement à basse pression. Pendant le transport, il est comprimé à une pression plus élevée par un compresseur de station standard de gaz naturel pour surmonter les frictions des pipelines et autres résistances, garantissant que le gaz naturel puisse circuler sans problème dans les pipelines longue distance.
Principe de fonctionnement : Le compresseur de gaz naturel réduit mécaniquement le volume du gaz pour augmenter la pression du gaz. Au cours de ce processus, la température du gaz augmente généralement et doit être refroidie par un système de refroidissement pour assurer la stabilité et la sécurité du système.
Transport longue distance et construction de pipelines
Les conduites de transport de gaz naturel s'étendent souvent sur des centaines de kilomètres, voire sur des distances plus longues. Dans ce cas, le compresseur est utilisé pour maintenir le gaz à haute pression afin de garantir que le gaz puisse surmonter la perte de charge dans la conduite et maintenir une vitesse et une pression de transport suffisantes.
Station de compression relais : Lors d'un transport longue distance, plusieurs stations de compression relais sont mises en place et des compresseurs sont installés à chaque station pour compléter la pression du gaz afin de garantir que le gaz puisse continuer à être transporté vers l'avant.
Stockage et expédition de gaz
Dans les installations de stockage de gaz, les compresseurs compriment le gaz naturel et le stockent dans des réservoirs de stockage de gaz souterrains ou des réservoirs de gaz à haute pression. En cas de besoin, le gaz est transporté jusqu'au gazoduc en réduisant la pression.
Écrêtement et répartition des pointes : Le compresseur est utilisé pour ajuster l'approvisionnement en gaz pendant le processus d'écrêtement des pointes afin de garantir que l'approvisionnement en gaz naturel est suffisant pendant la période de consommation de pointe de gaz ; et pendant la période creuse, le gaz naturel peut être stocké efficacement.
Traitement des gaz et contrôle qualité
Les impuretés et l'humidité présentes dans le gaz naturel affectent l'efficacité opérationnelle et la stabilité du compresseur. Avant la compression, un prétraitement du gaz est nécessaire, comme la déshydratation et l'élimination des impuretés. Le compresseur transporte le gaz naturel purifié vers le pipeline en aval à une pression appropriée.
Système de déshydratation et d'élimination des impuretés : Le système de compresseur est équipé d'un dispositif de déshydratation et d'un système de filtration pour garantir que la qualité du gaz répond aux exigences de transport et évite l'usure ou la corrosion causée par les impuretés et l'humidité à l'intérieur du compresseur.
Application de technologies à haut rendement et à économie d'énergie
Compresseurs de gaz naturel avancés utilisent de nombreuses technologies à haut rendement et à économie d'énergie. L'amélioration de l'efficacité énergétique du compresseur contribue non seulement à réduire les coûts d'exploitation, mais également à réduire la consommation d'énergie et à répondre aux exigences de protection de l'environnement.
Technologie de contrôle de fréquence variable : ajustez la vitesse en fonction du changement de débit de gaz pour obtenir un contrôle précis et améliorer l'efficacité énergétique du système.
Système de récupération de chaleur : La technologie de récupération de chaleur est utilisée pour chauffer le gaz ou fournir une autre énergie en récupérant la chaleur générée pendant le processus de compression, améliorant ainsi encore le taux d'utilisation énergétique du système.
Gérer les problèmes de sécurité dans les environnements à haute pression
Les compresseurs de gaz naturel fonctionnent dans des environnements à haute pression et sont confrontés à des risques de sécurité plus importants. Pour garantir la sécurité, les compresseurs de gaz naturel et les systèmes associés disposent de plusieurs mesures de protection de sécurité.
Conception antidéflagrante : le gaz naturel est un gaz inflammable et explosif. Les compresseurs et autres équipements sont dotés de conceptions antidéflagrantes pour faire face aux risques potentiels en matière de sécurité.
Dispositif de protection contre la surpression : le système de compresseur est équipé d'un dispositif de protection contre la surpression. Une fois que la pression du système dépasse la plage de sécurité, il s'arrête automatiquement ou relâche la pression pour éviter d'endommager l'équipement ou d'être victime d'un accident.
Surveillance intelligente et contrôle à distance
Grâce à des capteurs, à des systèmes d’acquisition de données et à des systèmes de contrôle à distance, compresseurs de gaz naturel peut réaliser une surveillance en temps réel et un fonctionnement à distance, améliorant ainsi la fiabilité et l'efficacité du système.
Système de surveillance intelligent : en surveillant la température, la pression, les vibrations et d'autres paramètres importants du compresseur, les défauts potentiels peuvent être détectés et une alerte précoce peut être émise en temps opportun pour réduire les temps d'arrêt.
Système de contrôle automatisé : Grâce au contrôle automatisé, le système de transmission de gaz naturel peut ajuster automatiquement l'état de fonctionnement du compresseur en fonction de la demande, améliorant ainsi la vitesse de réponse et l'efficacité de fonctionnement du système.
Avec l’avancement continu de la technologie, les performances et la fiabilité des compresseurs s’améliorent également constamment, poussant l’industrie du transport de gaz naturel à se développer dans une direction plus efficace et plus sûre.